如何预防通风机叶轮磨损？

　　造成通风机叶轮磨损的因素有很多，而且多数是由于多重机理综合作用的结果，这会影响通风机的整体使用效果，因而，进行叶轮磨损的措施非常必要。下面，就为大家做个简要介绍。

　　针对不同的磨损形式，可以将预防磨损措施分为以下几种为：

　　1、对通风机叶片表面进行处理

　　对通风机叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了通风机叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了通风机叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由通风机叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定;堆焊时通风机叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故;喷涂时涂层的厚度很难确定好;粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。

通风机

　　2、表面喷涂耐磨涂层

　　这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3—5个月。

　　3、改进通风机叶片结构

　　共有将通风机叶片工作面加工成锯齿状、变中空通风机叶片为实心通风机叶片、通风机叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。

　　4、前置防磨叶栅

　　在最易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转自然通风器/化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。

　　5、改善气动设计

　　合理选用风机进风口形状，设计www.zfjzg.com/时应保证叶轮最小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使通风机叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与通风机叶片的撞击机会。